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GXS
系列旋转闪蒸干燥机
工作原理
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
性能特点
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了
◎"小设备，大生产"。
◎干燥强度大，能耗低，热效率高。
◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
适应物料
有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、
草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料： 蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶
氮染料中间体。
无机物：碳酸锌，碱式碳酸铜，硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、
各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品： 大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
技术规格
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型号
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GXS-2
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GXS-4
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GXS-6
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GXS-8
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GXS-10
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GXS-12
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GXS-16
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GXS-20
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主机内径mm
|
200
|
400
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
风量M3/h
|
350-500
|
1150-2000
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2450-4500
|
4450-7550
|
7000-12500
|
10000-20000
|
18000-36000
|
28200-56500
|
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蒸发水份kg/h
|
12-17
|
40-70
|
80-150
|
150-250
|
230-4250
|
300-600
|
600-1000
|
1000-1500
|
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最大装机容量kw
|
10
|
20
|
40
|
65
|
85
|
105
|
150
|
230
|
|
最大高度m
|
4.0
|
4.8
|
5.8
|
6.5
|
7.1
|
7.8
|
8.8
|
10.1
|
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占地面积m2
|
15
|
20
|
28
|
35
|
40
|
52
|
80
|
150
|
注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC
时每小时蒸发的水份，
2.除以上型号外可为用户作特殊设计，
3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。
处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）
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物料名称
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硬脂酸
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氢氧化铝
|
碳酸锌
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杀虫单
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TMTD
|
DSD
酸
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氧化铁红
|
二氧化锑
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氯化亚铜
|
白太黑
|
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进风温度
o
C
|
150
|
180
|
150
|
120
|
140
|
150
|
200
|
180
|
200
|
280
|
|
初含湿量%
|
80
|
55
|
50
|
30
|
65
|
60
|
60
|
45
|
30
|
85
|
|
终含湿量%
|
0.5
|
1.5
|
1.0
|
1.0
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
1.0
|
3.0
|
5.0
|
|
实际干燥能力kg/h
|
140-160
|
250-280
|
130-170
|
80-110
|
80-120
|
80-120
|
300-350
|
280-320
|
290-310
|
250-300
|
|
物料名称
|
促进剂
|
油溶墨
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代酸锰锌
|
酞青兰
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柠檬酸钙
|
超细碳酸钙
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泥浆处理剂
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二氧异氰尿酸钠
|
三氧异氰尿酸钠
|
|
进风温度
o
C
|
150
|
150
|
120
|
150
|
140
|
160
|
200
|
180
|
150
|
|
初含湿量%
|
60
|
45
|
30
|
55
|
40
|
70
|
75
|
25
|
30
|
|
终含湿量%
|
0.5
|
2.0
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.5
|
5.0
|
0.2-2
|
1.0
|
|
实际干燥能力kg/h
|
80-110
|
350-380
|
120-150
|
160-180
|
300-350
|
430-470
|
290-310
|
80-120
|
90-150
|
|
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